1.      電機入廠編號登記：記錄電機銘牌數(shù)據(jù)和客戶述求。

2.      電機分解后查明故障，確立維修方案。

1)     電機完好性描繪。

2)     分解過程中記錄：軸的直線性；聯(lián)軸器、軸伸鍵槽丈量；軸承、軸承蓋、軸承室完滿性；端蓋、電扇罩、電扇及附件完滿性。將分解下的各零零件沖洗后集中置于一處，發(fā)現(xiàn)零件損壞實時與客戶交流確認(rèn)補修。

3.      分解后定子繞組故障辦理。

1)     定子絕緣電阻丈量。

2)     利用搖表、丈量燈、萬用表等儀器對定子繞組故障診療。

3)     對定子繞組引出線電纜、繞組間聯(lián)線、繞組端部等出現(xiàn)的斷開、接地、相間故障進行判斷清除。若經(jīng)過測試能夠達到原預(yù)約性能則能夠從頭裝置試運行，經(jīng)過試運行若能達到原定性能即可安排出廠工藝。

4)     若定子繞組故障點不可以簡單清除的則拆掉故障繞組，應(yīng)按照“誰下線誰測繪繞組數(shù)據(jù)”的原則，經(jīng)過資料考證記錄數(shù)據(jù)，必需時應(yīng)多人會診確立重繞方案。

5)     依據(jù)重繞定子繞組方案進行鐵芯維修；繞制線圈（首件應(yīng)試嵌）；制作槽絕緣、相間絕緣、層間絕緣、槽楔、電纜線。嵌線接線后依據(jù)散嵌繞組絕緣規(guī)范進行半成品電氣檢查和繞組幾何尺寸檢查。

4.      定子繞組重繞、嵌線、接線后，經(jīng)檢查合格進行VIP浸漆烘干。

5.      按原分解電機記號進行總裝置。用手轉(zhuǎn)動軸伸，應(yīng)能靈巧轉(zhuǎn)動。

6.      電氣試驗時記錄試驗數(shù)據(jù)、填寫試驗報告。

7.      經(jīng)電氣試驗數(shù)據(jù)證明電機維修能達到預(yù)約性能準(zhǔn)予出廠。

8.      依據(jù)用戶的要求噴漆，干燥后送往用戶。